Mangelnde Brandschutzbeschichtung auf Stahl schlechter Qualität kann zu tragischen Katastrophen führen

Stahl ist heutzutage ein im Bauwesen weit verbreitetes Material. Am häufigsten wird der Aufbau einer Hochleistungsinfrastruktur verwendet. Obwohl Stahl dafür eine gute Wahl ist, gibt es verschiedene Varianten der Legierung, und nicht jede Stahlsorte ist gleich stark. Daher kann eine Kombination aus minderwertigem Stahl und einer fehlenden Brandschutzbeschichtung der Träger auf lange Sicht zu tragischen Katastrophen führen.

Unbeabsichtigte Brände, Brandstiftungen, Erdbeben, Stürme, Überschwemmungen und dergleichen testen häufig die Widerstandsfähigkeit eines Gebäudes. Bei Konstruktionen, bei denen die Infrastruktur aus legierten Stahlstangen mit der erforderlichen Zugfestigkeit und einer ausreichend dicken Schicht Brandschutzbeschichtung besteht, knicken oder schmelzen die Träger selbst unter extremem Druck / Hitze nicht leicht und verhindern so ein strukturelles Versagen so lange wie möglich.

Brandschutzbeschichtungen sind auch in Gebäuden mit dicken, hochwertigen Stahlträgern erforderlich

Die Schicht aus Brandschutzbeschichtung, die für eine Konstruktion mit maximalem Brandschutz erforderlich ist, muss nicht zu dick sein, vorausgesetzt, die Stahlstangen bestehen zwar aus hochwertigem legiertem Stahl mit einem guten Festigkeitsverhältnis, der Brandschutz muss jedoch bestehen bleiben dort angewendet.

Da Beschichtungen möglicherweise bis zu zwei Stunden lang eine längere Toleranz gegenüber extremer Hitze bieten können, kann dies Leben retten und Feuerwehrleuten sogar genügend Zeit geben, um das Gebäude zu retten. Nullfire.com erläutert die dahinter stehende Wissenschaft ausführlich und liefert weitere Informationen darüber, wie dick die Schicht der Brandschutzbeschichtung im Verhältnis zur Kategorie und zum Festigkeitsverhältnis der verwendeten Stahlstangen sein muss.

Wie viele Stahlsorten gibt es?

Die Auswahl der richtigen Stahlsorte für jede Konstruktion erfordert Kenntnisse darüber, welche Optionen auf dem Markt verfügbar sind, wofür die einzelnen Typen im Allgemeinen verwendet werden und welche spezifischen Eigenschaften die einzelnen Typen voneinander unterscheiden.

Angesichts des großen Potenzials zur Modifizierung von Stahl ist es äußerst schwierig, Stahl auf wenige Arten zu beschränken. Edelstahl allein kann in mehr als 100 Varianten unterteilt werden, aber alle gehören zur breiteren Familie der legierten Stähle. Trotz der vielen Sorten kann Stahl, wie im Folgenden beschrieben, grob in drei Hauptkategorien unterteilt werden.

Kohlenstoffstahl

Kohlenstoffstahl ist die grundlegendste und am weitesten verbreitete Version von Stahl. Es handelt sich im Wesentlichen um eine Basislegierung aus Eisen und Kohlenstoff, aber das Verhältnis von Kohlenstoff zu Stahl, das während des Herstellungsprozesses verwendet wird, bestimmt die Verwendbarkeit im Bauwesen.

• Eine hohe Kohlenstoffkonzentration erhöht die Festigkeit des Eisens, macht es aber auch spröde
• Sowohl niedrige als auch hohe Kohlenstoffkonzentrationen in Stahl sind möglicherweise nicht für strukturelle Zwecke geeignet, es sei denn, wir diskutieren legierten Stahl
• Die mittlere Kohlenstoffkonzentration in einfachen Kohlenstoffstahlstäben macht sie ideal für die meisten Konstruktionen
• Eine Galvanisierung ist erforderlich, wenn für die Erstellung der Infrastruktur Kohlenstoffstahl verwendet wird.

Verzinkter Stahl

Mit Zink beschichteter Stahl wird als verzinkter Stahl bezeichnet, der nicht leicht korrodiert und die Legierung als Baumaterial wesentlich haltbarer und langlebiger macht. Die Zinkbeschichtung schützt auch den darunter liegenden Kohlenstoffstahl vor saurer Korrosion und verleiht noch billigerem Stahl eine längere Lebensdauer.

Legierter Stahl

Stahl ist eine Legierung aus Eisen und Kohlenstoff, aber legierter Stahl bindet mehr als nur Kohlenstoff an das Eisen. Abhängig von seinem Zweck und der Qualität des herzustellenden Produkts unterscheidet sich das Verhältnis jedes Elements, das zur Herstellung von Produkten aus legiertem Stahl verwendet wird. Die verschiedenen Elemente (zusätzlich zu Kohlenstoff und Eisen) zur Herstellung verschiedener Versionen von legiertem Stahl sind wie folgt.

• Mangan
• Aluminium
• Chrom
• Nickel
• Molybdän
• Stickstoff
• Wolfram
• Kobalt
• Vanadium
• Titan
• Niob
• Phosphor
• Selen
• Kupfer
• Schwefel

Der härteste, stärkste, korrosionsbeständigste und langlebigste legierte Stahl, der im Bauwesen verwendet wird, ist austenitischer rostfreier Stahl. Es ist eine der drei Hauptsorten von rostfreiem Stahl, die größtenteils aus Austeniteisen, Nickel / Chrom, Mangan, Stickstoff und Molybdän hergestellt werden. Es werden jedoch auch andere Varianten verwendet.